住建部关于印发装配式钢结构模块建筑技术指南的通知

住房和城乡建设部办公厅

 

关于印发装配式钢结构模块建筑技术指南的通知

 

建办标函〔2022〕209号

 

各省、自治区住房和城乡建设厅，直辖市住房和城乡建设（管）委，新疆生产建设兵团住房和城乡建设局：

 

为落实《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发〔2016〕71号），推动装配式钢结构模块建筑发展，我部组织编制了《装配式钢结构模块建筑技术指南》，现印发给你们，请结合实际参照执行。

 

住房和城乡建设部办公厅      

 

2022年6月9日             

 

装配式钢结构模块建筑技术指南

 

前言

 

装配式钢结构模块建筑（以下简称“模块建筑”）是主要采用钢结构集成模块单元在施工现场组合而成的装配式建筑。其中，钢结构集成模块单元（以下简称“模块单元”）是由工厂预制完成的钢结构主体结构、围护墙体、底板、顶板、内装部品、设备管线等组合而成的具有建筑使用功能的三维空间体。

 

模块建筑工厂完成度与集成度较高，具有建得快、造得好、功能全等优势，适用于公寓、酒店、学校、宿舍、住宅、医疗、办公等民用建筑，也适用于部分工业建筑。模块建筑是装配式建筑发展的新模式，符合住房和城乡建设部等部门制定的《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》提出的建筑工业化、智能化、绿色化的发展方向。

 

模块建筑在设计阶段将建筑空间模块化，并进行建筑一体化和集成化设计，既保证了功能空间的可拓展性，又保证了构件重复率最大化；在生产制作阶段，模块单元能实现工厂标准化流水线批量化生产，建筑质量的均好性得到较好地保证；在施工安装阶段采用整体模块单元装配安装方式，安装精度更高，装配速度更快，且在设计、生产与建造全流程中有利于实现数字化信息协同、追踪与管理。据测算，模块建筑的建筑主体装配率可达90%以上，现场用工量可比传统模式减少70%，综合建设工期可比传统建造方式工期缩短1/3以上。在绿色与低碳方面，与传统建造方式相比，模块建筑可减少现场建筑垃圾75%以上，减少90%以上的现场施工噪音污染，在实现标准化生产、快速集成装配的同时保证了工程项目的高品质和工程建设绿色低碳发展。

 

模块建筑在英国、美国、澳大利亚、新加坡等发达国家应用较多。近年来，模块建筑在我国北京、天津、江苏、广东等省市也逐步得到应用，如近期建设的北京经济技术开发区N20项目、昆山福园工业邻里中心等，建设项目类型涵盖了公租房、商品房、办公楼、酒店、学校等，最高建设层数达到18层。此外，模块建筑在疫情防控、军事设施建设、应急救灾等领域和国家“一带一路”建设中也具有较好的应用前景。

 

一是，新冠肺炎疫情发生以来，无论是2020年初建设的武汉两山医院，还是2021年初建设的河北石家庄、邢台南宫抗疫隔离治疗医院，再到近期建设的中央援建香港青衣方舱医院，采用的都是模块建筑。凭借其全国范围内统一调配资源、超快的建设速度、较高的建设质量、大兵团施工组织模式等优势，模块建筑在疫情防控阻击战、持久战中发挥了关键作用。据不完全统计，自疫情爆发至今，共建设集中隔离治疗医院项目65个，面积近108万m2，使用模块47267个，为疫情防控和保障人民群众生命安全发挥了重要作用。

 

二是，模块建筑在部队驻训处突和边境边防工程中发挥了重要作用。以“箱式钢结构”技术为特点的“拆装式”模块建筑在我军部队跨区机动、野外驻训、执行各类军事行动任务中得到越来越广泛地应用。每个模块单元作为功能相对独立的系统可为战士驻训和生活提供基本的保障，“拆装式”模块建筑具有的快建快收、跨区转运、重复利用等优点，有力支撑了部队的各项需求。

 

三是，模块建筑在地震、洪水、山体滑坡等自然灾害发生时发挥了应急抢险的重要作用。在发生各类自然灾害时，为保障灾害期间人民基本的生存需求与社会稳定，亟需为灾区民众迅速重建庇护场所以及快速修建应急服务项目。模块建筑通过现场并行施工，将常规串联式的工序流程变为并联式，大大缩短建造时间，可很好地应对各类自然灾害对人民群众生活造成的影响，在历次自然灾害的安置与救治中都发挥了积极的应急安置支撑作用。

 

四是，模块建筑在“一带一路”战略周边国家的建设与技术输出中发挥了重要作用。模块单元陆运和海运均较为方便，并具有质量可控、成本可控、进度可控等综合优势，用其替代当地传统建筑分散的、低水平的、低效率的手工建造方式，极大地提高了当地建设项目的速度，在中亚、非洲等“一带一路”经济欠发达地区的应急援建与技术输出中，均起到了较好的带动和吸引作用，打出了“中国建造”品牌。

 

然而，总的来看，模块建筑在我国的发展仍处于初期阶段，行业相关技术人员缺乏，模块单元产品标准化程度不高，相关设计标准也多基于专项模块技术体系和内容，通用性不强，产品施工验收标准尚待进一步规范，尚未有效形成标准化的技术指引，无法适应模块建筑在全国大范围推广应用的现实需求。因此，本指南编制以国内外模块建筑工程应用经验与研究成果为基础，研究制定全国行业层面的技术指南，旨在为适用、经济、绿色、美观的模块建筑的技术应用提供系统化解决方案，引导模块建筑的标准化设计、生产和施工安装，提升模块建筑产品和工程质量，规范行业发展，培育市场氛围，推动我国装配式建筑领域的技术进步和绿色低碳发展。

 

主编单位：住房和城乡建设部科技与产业化发展中心、中国建筑设计研究院有限公司

 

参编单位：

 

国住人居工程顾问有限公司

 

中建科工集团有限公司

 

中建集成建筑有限公司

 

中冶天工集团有限公司

 

万华建筑科技有限公司

 

中建科工绿色科技有限公司

 

中集建筑科技有限公司

 

中铁建设集团有限公司

 

中建三局科创发展有限公司

 

北京浩石集成房屋有限公司

 

北京市住宅产业化集团股份有限公司

 

天津大学

 

天津大学建筑设计规划研究总院有限公司

 

北京诚栋国际营地集成房屋股份有限公司

 

中集模块化建筑投资有限公司

 

中铁装配式建筑股份有限公司

 

河北津西钢铁集团股份有限公司

 

北汇绿建集团有限公司

 

优积建筑科技发展（上海）有限公司

 

福建省兴岩建设集团有限公司

 

安徽中源建设有限公司

 

编写组成员：

 

陈伟、娄霓、武振、魏晓梅、易国辉、冯仕章、庄彤、李志武、许航、李显峰、邓友华、张国勇、钱增志、高峰、孙伟、牟连宝、宋佳、洪奇、潘寒、王炜、苏磊、王翔、赵一臣、丁文博、刘佳迪、闫翔宇、王军、赵锟、张子彦、陈洋、刘其东、陈海彬、董磊、盛凯、马欣伯、杜阳阳、韩叙、刁宁、赵洋、程新超、刘锦荣、周子武、张术东 

 

审查组组长：岳清瑞、陈宜明

 

审查组成员：任庆英、娄宇、侯兆新、陈彬磊、樊则森、陈志华?

 

1总则

 

1.1 编制目的

 

为贯彻执行国家技术经济政策，将系统化、标准化、集成化理念贯穿于模块建筑设计、制作、施工、运营维护全过程，引导模块建筑生产企业、设计单位、施工企业提升整体建造水平，促进模块建筑产品质量提升、标准化程度提高及行业有序发展，制定本指南。

 

1.2 适用范围

 

本指南适用于工业与民用模块建筑的设计、制作、安装、质量验收与维护管理。模块建筑包括按国家现行规划、建设审批流程和设计建造标准实施的模块建筑和应对公共安全事件等紧急调用的应急类模块建筑。按设计工作年限的不同，应急类模块建筑又可分为应急类普通模块建筑与应急类临时模块建筑。

 

1.3 基本原则

 

模块建筑的设计、制作、运输、安装、维护、拆除全过程应遵循工业化、系统化、标准化、集成化的原则，依托BIM信息化技术、工程总承包模式推进一体化建造、信息化管理和可循环利用，实现良好的建筑功能和经济社会效益。

 

2 术语

 

2.0.1 钢结构集成模块单元

 

由工厂预制完成的钢结构主体结构、围护墙体、底板、顶板、内装部品、设备管线等组合而成的具有建筑使用功能的三维空间体单元，简称模块单元。

 

2.0.2 装配式钢结构模块建筑

 

主要部分采用模块单元在施工现场组合而成的装配式建筑，简称模块建筑。

 

2.0.3 应急类临时模块建筑

 

应对公共安全事件等紧急调用、临时使用的模块建筑。

 

2.0.4 基本平面尺寸

 

模块单元最外缘结构外皮间的平面尺寸。

 

2.0.5 模块单元连接

 

模块单元间或模块单元与非模块单元间的连接。

 

2.0.6 纯模块结构体系

 

由模块单元叠置并通过连接件相互连接而成的能承受竖向和水平作用的结构体系。

 

2.0.7 模块-钢框架结构体系

 

由模块单元与钢框架组成的共同承受竖向和水平作用的结构体系。

 

2.0.8 模块-钢框架-支撑结构体系

 

由模块单元与钢框架-支撑组成的共同承受竖向和水平作用的结构体系。

 

2.0.9 模块-混凝土核心筒混合结构体系

 

由模块单元与混凝土核心筒组成的共同承受竖向和水平作用的结构体系。

 

3 项目策划

 

3.1 一般规定

 

3.1.1 建设单位应在建筑规划审批之前组织开展模块建筑技术策划专项工作，对项目定位、技术路线、成本控制、建设周期和资源配置进行综合判断，确定模块建筑的实施可行性。

 

3.1.2 模块建筑在建设中应统筹规划设计、部件部品生产、模块单元制作、施工安装和运营维护全过程，按照保障安全、提高质量、提升效率的原则，确定科学合理的技术实施方案和经济适宜的建设标准。

 

3.1.3 模块建筑宜采用设计、生产、采购、施工一体化的工程总承包建造模式，通过基于项目全过程的技术策划对建造过程中的各个环节进行有效而全面的整合与协同，以实现技术体系和标准的完整应用、建筑产品质量和品质的有效保障、建造效率和综合效益的较大提升等目标。

 

3.1.4 模块建筑项目应建立质量可追溯的质量管理系统，在项目建设全过程宜采用BIM信息化技术和手段提升模块建筑建造效率与质量。

 

3.2 资源配置与技术实施

 

3.2.1 模块建筑建设应进行设计、生产、运输、施工、运维等资源的协调与优化配置，应对项目所在区域的模块单元生产能力、施工装配能力、现场运输与吊装条件等进行初步技术评估。

 

3.2.2 模块建筑应根据具体项目建设地点、建设用途、建设高度、抗震设防烈度、性能要求、建造周期、经济指标等进行技术选型，并应对建筑平面、结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统进行标准化设计策划，选择相应的技术配置。

 

3.2.3 模块建筑应进行模块单元运输可行性预评估，应根据供应商生产基地与项目用地之间的距离、道路状况、交通管理及场地放置等条件，综合确定模块单元规格尺寸的合理性，并选择合理可靠的运输方案。

 

3.2.4 模块建筑应对模块单元吊装组织进行专项规划，在规划设计阶段应对模块单元进场空间、吊车工作空间、吊装顺序等进行策划统筹。

 

完整内容：装配式钢结构模块建筑技术指南