钢结构中钢筋桁架楼承板的施工

随着我国建筑事业的迅猛发展，如今，越来越多的地方开始使用钢筋桁架楼承板。本文对钢筋桁架楼承板的优势进行分析，并通过工程实例来介绍钢结构中钢筋桁架楼承板的施工。

 

钢筋桁架楼承板(以下简称板件)是将楼板中的钢筋进行工厂化加工，将加工成型钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合构件。施工时将钢筋桁架模板直接铺设在结构上，然后进行简单的钢筋安装，便可浇筑砼，相比以往的楼板施工更加快速。

 

钢筋桁架楼承板由钢筋桁架、镀锌底板两个部分构成：(1)钢筋桁架：施工阶段提供无支撑刚度，使用阶段成为楼板中需配置的钢筋；(2)镀锌底板：承担楼板施工阶段的模板。

 

一、钢筋桁架楼承板优势

 

(1)加快进度，缩短工期。由于无需搭设脚手架，钢筋安装工作量也较少，对于钢构楼层而言可进行多层立体施工，加快工程进度，进一步缩短工期。

 

(2)质量提升，降低造价。板件的间距排列均匀，上下层钢筋位置固定，上部钢筋在砼浇筑过程不易被踩弯，钢筋砼保护层厚度能保证符合设计要求，使结构质量有了进一步的提升。与传统现浇钢筋砼楼板相比，底板下表面砼更加平整美观，拆模后基本不需要找平，降低施工成本。

 

(3)节能降耗，性能提高。由于材料均为工厂加工成型，使得结构施工阶段的人材机投入强度减小，从而降低能耗，且楼板自重不在砼内产生拉应力，在使用过程中，负弯距区和下部砼的裂缝宽度减小，改善使用性能。除此之外，钢筋桁架板中采用的镀锌钢板还具有优越的防腐和防火性能。

 

二、钢筋桁架楼承板施工

 

1、施工流程

 

 

 

2、施工准备

 

(1)柱边处角钢安装：应根据图纸要求在钢柱与板件接触处设置。角钢的下料长度按钢柱截面尺寸确定。安装前，先在钢柱上放好线，确定角钢的安装位置应对角钢进行，并对照板件施工图检查到场角钢规格型号是否满足设计要求。

 

(2)材料准备。做好施工临床通道、简易操作工作及安全技术交底等准备工作。

 

(3)施工前检查：①隅撑及板件下的支撑角钢安装完成，隅撑及角钢焊接后，须再进行防火防锈处理；②构件验收，确保合格产品投入使用；③清除修复钢梁吊点；④对板材存在轻微变形的可用矫正器械进行矫正；⑤底模的平直部分和搭接边的平整度应≤1.5mm/m；⑥外观质量的检查：钢筋桁架焊点处熔化金属应均匀，每件成品的焊点脱落、漏焊点不超过总焊点的4%，且相临的焊点间不得有漏焊或脱落。焊点无无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象。钢筋桁架与底模的焊接焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。

 

3、施工要点

 

(1)板件平、立面安装流程：安装板材须按照同一起始方向铺开，边角部分最终进行裁切下料；按照结构的施工顺序铺设相应各层的板件。

 

(2)板件铺设前，应按要求测量出设铺设基准线。对准基线，安装板件，并依次安装其它板件。板件连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑砼时不漏浆，同时确保排板方向相同。

 

(3)平面形状为异形的(钢柱角部、梁面衬垫连接板等)，可对板件进行相应裁切，裁切前应对要异形结构的尺寸进行复测。裁切主要采用机械方式。

 

(4)跨间收尾处若板宽不足566mm(有效板宽)，可将板件沿钢筋桁架长度方向裁切，裁切后的板件应有一至二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断，同时按设计要求增补构造钢筋。

 

(5)钢梁与钢筋桁架平行时，底模在钢梁上的搭接≥50mm，钢筋桁架垂直于钢梁处时，钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离≥50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁上≥50mm。

 

(6)板件就位之后，端部的竖向钢筋及镀锌底模须牢固焊接在钢梁上。采用手工电弧焊将钢梁与镀锌底模沿长度方向焊牢，焊点间距≤300mm。

 

(7)完成部分板件的安装后，须开始安装分布筋，避免钢筋桁架侧向失稳的发生。

 

(8)若楼板有直径或边长大于300mm洞口，应按设计要求增设构造筋，洞口周边加设模板和支撑，待楼板砼达到设计强度后，裁切孔洞部分的钢筋及底模。裁切时应从下往上施工，防止底模边缘与楼板砼脱离，裁切可采用机械和氧气割两种方式。

 

(9)鉴于板件的桁架钢筋骨架已在工厂加工成型，成品构件较重，铺设的过程中需多人协作，且楼板的穿管敷设存在一定困难，因此，施工前要做好技术交底，加强各工种间的协调配合作业，同时做好成品保护工作。

 

(10)水电线盒的敷设及楼板的钢筋施工流程：敷设管线→安装连接钢筋→安装附加钢筋→安装洞口附加钢筋→安装分布钢筋。安装图如下：

 

 

 

(11)边模施工：①选择合适的边模规格型号，确定边模搭接长度；②边模安装应紧贴梁面，边模底部与梁面每隔300mm焊一长25mm、高2mm的焊缝；③边模完成后应拉线校直，确保边模牢靠。安装图如下：

 

 

 

(12)栓钉焊接：①钢梁与栓钉中间夹有镀锌底板的应作穿透焊；抗剪栓钉在钢梁顶面上的应作非穿透焊；②板件底模与母材的间隙应控制在≤1.0mm才能保证栓钉焊接质量，板件的厚度过大时，易出现不规则、不平整和间隙过大。因此，栓钉焊接还需控制梁顶标高及挠度。栓钉焊接如下图：

 

 

 

(13)砼工程：①浇筑砼前，板件及栓钉应全部完成，验收合格；并按设计要求在相应的位置搭设临时支撑；②砼浇筑过程中，应及时将砼铲平分散，严禁将砼堆积过高，高度不应超过两倍楼板厚度，施工缝处振捣时，应采用平板振，避免将初凝的砼振裂；③砼浇筑后，应养护7天以上，临时支撑应待楼板强度达到设计强度方可拆除。

 

4、质量检验主要控制要点

 

(1)板件的安装标高是否与图纸相同；

 

(2)板件的构造尺寸是否合格；

 

(3)每个部位板件的型号要与图纸相符；

 

(4)支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否合格；

 

(5)支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固；

 

(6)板边及异形处经裁切的位置应无漏浆部位存在；

 

(7)预留洞口位置是否在允许偏差范围内；

 

(8)检验栓钉焊接质量；

 

(9)检查相邻板件之间拉钩连接是否连接紧密。

 

总之，在钢筋桁架楼承板施工中，应严格执行上述的施工顺序及操作要点，重点把关施工质量。