叠合板漏浆防治及整体支撑体系深化

在目前我国社会经济不断发展的大背景下，装配式建筑得到了非常广泛的推广与应用。随着城市住宅建筑规模的不断扩大，住宅产业化俨然成为建筑行业中的一个重要方向。叠合板作为装配式建筑中重要的整体受弯构件，在住宅产业化的发展中至关重要。如何优化叠合板拼缝的漏浆现象及支撑体系，以此来保证这种施工工艺在今后的建筑施工当中有着更大的推广与应用。

 

在建筑业当中，传统生产方式由于资源消耗大、人力资源短缺，开始制约行业的发展。住宅产业化，是用现代科学技术对传统住宅进行全面、系统的改造，通过优化资源配置，降低资源消耗，提高住宅的工程质量、功能质量和环境质量，提高住宅建筑劳动生产率水平，以实现住宅建筑可持续发展。叠合板施工工艺作为新兴的绿色环保节能型建筑新技术，符合产业化发展潮流，因此文章主要对叠合板的深化、安装及支撑系统等问题进行一些研究。

 

一、工程概况

 

民治上塘工业区1-04地块保障性住房项目主体工程位于深圳市龙华区民治街道辖区内。用地面积11307.10㎡，总建筑面积72062.84㎡。共由3栋高层住宅及二层地下室组成，本项目标准层的部分楼板、部分外围剪力墙、楼梯采用预制工业化方法建造，采用铝模+爬架+高精砖薄抹灰+ALC墙板+部分现浇外墙+全穿插施工体系。建筑结构体系为装配整体式混凝土剪力墙结构。

 

该项目叠合板为2970mm×1800mm、2970mm×1320mm两种，单件叠合板为0.8t，两块叠合板拼缝处的现浇段为50mm。

 

二、叠合板防漏浆整体支撑深化

 

1、整体支撑深化设计

 

预制叠合板底部支撑采用铝合金模板尺寸为200mm×200mm的顶撑头与100mm宽的条形铝模组成，立杆的独立顶撑头与100mm宽的条形铝模采用销钉、销片进行连接，成为整体，通长的条形铝模与周围剪力墙、梁的翼板采用销钉、销钉进行加固，来保证叠合板底部支撑与整层铝模支撑连为一体，如图1所示。

 

图1 条形模板与支撑深化图

 

2、防漏浆深化设计

 

该项目两块叠合板之间的现浇段为50mm，将叠合板靠近现浇段的底部交接的部位预留出宽度为30mm，厚度为4mm的凹槽，使用平面尺寸为200mm×200mm的顶撑头与顶撑相连接，同时需要在宽度为100mm的楼板模板上方设置厚度为4mm的压槽，并在压槽边缘使用双面胶进行粘贴，浇筑混凝土时，振捣棒振捣因叠合板压在贴有双面胶的条形铝模上，不会有漏浆现象，避免了后期修补工作，如图2所示。

 

图2 防漏浆深化

 

3、现浇段防开裂优化

 

该项目叠合板为单向板，两块叠合板交接为50mm现浇段，竖向方向有钢筋锚入剪力墙、梁内，横向方向没有钢筋锚入剪力墙、梁内。为防止两块叠合板之间的现浇段出现裂缝，在现浇段留设C6@300的V型钢筋，V型钢筋两端锚入叠合板50mm，在其上部增加一根C8钢筋，锚入两端的梁墙内180mm，如图3所示。

 

图3 叠合板拼缝处连接节点图

 

三、叠合板防漏浆整体支撑深化的优势

 

(1)稳定性、安全性。叠合板底部支撑与整体楼层铝模连为一体，安装过程更加简便、快捷、提高了整体性，同时能够满足稳定性及变形控制要求。

 

(2)经济性。进行叠合板的安装施工，相对于使用工字钢作为钢梁支撑体系，大大减少了在混凝土浇筑过程中的漏浆风险，在通过铝合金模板的循环利用在材料方面节约了大量成本的同时也增加了叠合板安装的施工效率，提升了工效。

 

(3)质量保证。进行混凝土浇筑时，漏浆现象将大大减少，大量漏浆的情况不复存在。即使有小部分漏浆，漏出的浆也会留在凹槽位置，在后期铝模拆除后，施工人员对该处使用腻子进行刮平，无需花费人工进行剔打，节约成本，同时能够保证混凝土质量及观感。

 

(4)节能环保。施工现场环保、干净、产生的噪音小，场内干净整洁，混凝土漏浆现象得到解决，减少在施工过程中产生的建筑垃圾。

 

结束语

 

综上所述，首先根据现场实际情况，对叠合板整体支撑、防漏浆、现浇段防裂缝进入了细致的深化，避免了此类情况的出现，同时也切实保障了叠合板在施工过程中的安全、质量、环境保护等，通过上文的深化叙述希望能够更好地推动叠合板在装配式建筑中的应用。