预制楼梯及叠合板吊装施工要点

本文结合某棚户区改造回迁安置房项目，对预制楼梯及叠合板吊装施工技术进行了分析，旨在为同类工程施工提供参考和借鉴。棚户区改造回迁安置房项目3#楼、8#楼，建筑面积各12433.93㎡，框架剪力墙结构，建筑总高各52.500m。地下1层，地上18层。

 

一、应用预制楼梯的必要性

 

1.有利于提升拼装的灵活性

 

大量实例表明，预制楼梯吊装施工和传统现浇楼梯相比，具有施工效率高，安全性有保障的优点，可最大限度上发挥出拼装灵活高效的特性。在预制自身设计时，需要根据工程需求，全面控制构件生产过程，并预留埋设设计，为线盒、吊环、桁架筋的后期安装提供良好的环境。同时还要根据每类预制构件和现浇部分的连接方式，选择与之相适的预埋预留方案。确保各个构件能有效满足实际功能的集成需求，确保后期吊装施工各道工序都能顺利开展。

 

2.有利于提升预制成型以后其质量和观感

 

比传统现浇楼梯要提升一个等级，而且成型后不会发生缺棱掉角问题，省去了二次抹灰环节，节约了抹灰成本。预制楼梯可快速形成人行上下通道，无需建立临时通道，即可满足施工人员通行的需求。

 

3.有利于提升施工进度

 

现浇楼梯过程中涉及到模板安装、脱模剂涂抹、拆模等工序，而预制楼梯在施工时则无需这些操作，从而提升楼梯安装的速度。在预制楼梯及叠合板吊装施工前，需要根据整个工程项目施工进度计划，合理编制构件总体需求计划，并以此为基础，合理确定模板配置方案。同时，在施工中施工单位要至少提前3~5天发送构件需求计划表，并合理规定所需构件的名称、类型、数量、尺寸、规格等参数。如果施工现场运输条件有限，则至少需要存放5~8天的工程量，避免特殊情况耽误施工工期和进度。

 

二、预制构件的生产

 

预制楼梯生产：根据工程设计图纸，在预制楼梯时选择立打成型的方法，楼梯五个面为模板面，在靠近墙体一侧的墙面上分别设置两个吊环，以便预制构建脱模的便捷性，预制完成后还要进行全面的蒸汽养护，每天旋转一次预制楼梯以提升养护的均匀性。

 

叠合楼板预制：根据叠合楼板的尺寸和质量要求，构建预制叠合楼板钢平台，进行平打成型预制，其底面为模板面，预制完成后，也要进行全面的蒸汽养护，每天周转一次，确保养护质量。

 

1.预制楼梯吊装施工

 

第一，吊装前的准备工作。预制楼梯吊装施工中，涉及到的吊装工具有吊环、U型环、撬棍、卷尺、水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻等，同时还要在现场布置一台专业塔吊。在具体吊装前，要先在楼梯梁基板基面上垫上一层垫片，并进行调整标高处理。并铺设厚度为1:1的水泥砂浆找平层，并进行合理调整后，在楼梯连接孔内按照相应的做法进行施工。在楼梯端部施工时，可采用销件连接方法进行施工。在楼梯构件端部预留两个连接孔，并在连接孔上埋设2根钢筋。在进行楼梯吊装前，还要用高强度塑料垫片找平楼梯安装面，按照塑料垫片的实际标高，用M15砂浆铺平整个楼梯梁支撑面，确保施工的准确性，还要在现浇混凝土面上用墨线弹出构件外边线，为后期施工奠定坚实基础。

 

第二，预制楼梯吊装施工要点。预制楼梯吊装施工工艺流程：测量放线→构件检测检查→吊具安装→起吊调平→吊运→钢筋对位→就位调整。

 

第一步，测量放线。当楼梯周边梁板吊装完成后，测量完成后用墨线弹出相应楼梯构建端部和侧边控制线，为后期吊装施工提供参考和指导。

 

第二步，构件进场检查。各项预制构件在进入施工现场前，要进行全面抽样检查，对构件的型号、类型、尺寸、规格是否存在缺陷等进行全面检查，只有达到设计标准的构件才能进入施工现场，不符合要标准的构件，则严禁进入施工现场，从根本上确保施工的质量。

 

第三步，吊具安装。根据构件形式的不同，选择与之相适的钢梁、吊具，在低跨处可采用扁担和锁链连接塔吊吊钩和楼梯，确保吊运过程的安全性，避免中途发生脱落。

 

第四步，起吊调平。当预制楼梯吊离地面20~30cm时，可选择水平尺对楼梯安装的平直性进行测量，通过加装导链的方法，将预制楼梯缓慢安装到指定位置。

 

第五步，吊运。在预制楼梯吊运过程中，要遵循安全、快速吊运的原则，吊运到制定位置后及时安装，避免对周围已经建成的建筑物造成碰撞损坏。

 

第六步，钢筋对位。楼梯吊至离梁上方30~50cm后，调整楼梯位置使上下平台锚固钢筋与梁箍筋错开，板边线基本与控制线吻合。

 

2.叠合板吊装施工

 

第一，叠合板吊装。可利用叠合板构件中桁架筋作为吊点。每块叠合板为4个吊点，每个吊点距构件边缘的距离为0.2L(L为构件长度或宽度)。吊钩应勾到上弦杆与腹杆钢筋的焊点位置，吊绳与构件的夹角不得小于45°。

 

第二，叠合板安装。合板堆放一般不超过6块；叠合板的垫木应平行于桁架筋方向，垫木尺寸为80x40的方木。

 

安装要点为：

 

(1)板的预制板搁置在与梁边平齐。预制板内的纵向受力钢筋从板端伸出并锚入支承梁或墙的现浇层中；

 

(2)安装构件支撑，根据标高控制线，调节临时支撑高度，控制水平构件标高；支撑横木的方向应垂直于叠合板内桁架筋；

 

(3)吊装叠合板、叠合梁时，先将构件吊离地面约500mm，检查吊钩是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力是否均匀，然后徐徐升钩至构件高于安装位置约1000mm，用人工将构件稳定后使其缓慢下降就位，对个别支座搁置长度偏差较大的构件用撬棍轻微调整，叠合板桁架钢筋作为上铁钢筋的马凳。

 

结语

 

综上所述，本文结合工程实例，分析了预制楼梯及叠合板的吊装施工，分析结果表明，随着建筑工业化进程不断推进，传统建筑技术已经难以满足实际需求，而预制装配式楼梯和叠合板可更结合实际进行预制生产，从而加快施工进度。且具有非常明显的推广优势，如：施工效率高、施工过程绿色环保、不会产生二次污染、施工安全性有保障等。此类产品和主体结构之间的连接形式也多种多样，可有效满足目前建筑市场发展的实际需求，值得大力推广应用。

 

作者简介：王杰(1981—)，男，山东菏泽人，工程师，学士，主要从事房屋建筑研究。