广东茂名楼承板TD4-130钢筋桁架楼承板工厂

TD4-130钢筋桁架楼承板是由茂名钢筋桁架楼承板工厂加工制成的钢筋桁架，与镀锌底板通过电阻点焊连接成为整体的组合承重板。广东茂名钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑，可用于单向简支板，通过加设支座负钢筋，可用于单向连续板；通过钢筋桁架垂直方向加设钢筋，可用于简支或连续双向板。
 

中构新材，成立于2005年，目前拥有多条先进的楼承板生产线，其中仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。公司在楼承板领域精耕的16年，拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。从生产研发到多条先进生产线，始终坚持“精益求精，永无止境”，不断寻求突破，满足用户的各种需求。

 

概括起来讲，钢筋桁架楼承板－混凝土组合楼板具有以下特点：

 

(1)不需要支模板，减少了现场钢筋绑扎量，在很大程度上提高了楼板装配化程度，适应了装配化建筑的发展需求。

 

(2)与普通钢筋混凝土楼板相比，钢筋桁架楼承板－混凝土组合楼板较厚，刚度大，抗震性好。

 

(3)为满足不加支撑的要求，对钢筋桁架的刚度要求高，相应地钢筋桁架的钢筋用量大，在经济性上稍差一些。

 

(4)通过减小板厚，可以在一定程度上减少钢筋用量，节约成本，但由于需要在板中加一道支撑，影响了装配化程度。

 

(5)施工完成后，楼板下表面平整，也不需要进行防腐防火处理，大大节约了成本。

 

质量控制

 

1)严格控制进场产品的规格、型号和尺寸，以及产品合格证书；

 

2)茂名钢筋桁架楼承板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆钢筋桁架楼承板按照钢结构生产厂家提供的布置图按照铺装顺序叠放整齐；

 

3)TD4-130钢筋桁架楼承板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作，严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。起吊要平稳，不能倾斜，以防滑落伤人；

 

4)铺设前对弯曲变形的钢筋桁架楼承板应进行矫正，安装前，应在梁上标出钢筋桁架楼承板铺放的位置线；

 

5)固定钢筋桁架模板时，在侧向与钢梁搭接处，或钢筋桁架楼承板与钢筋桁架楼承板侧向搭接处，均须在跨间或90cm间距(取小值)即需有一处侧接固定(采用焊接或嵌扣夹)，钢筋桁架模板与钢梁的连接可采用角焊塞焊连接；

 

6)钢筋桁架楼承板与钢筋桁架楼承板之间采用夹紧器咬合连接。板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致，所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应采用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆；

 

7)工地现场所需茂名钢筋桁架楼承板的切割工作，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；进行水电、通风管道施工时，由专业钢筋桁架模板施工人员进行切洞，切割后应按要求进行洞口的防护；

 

8)茂名钢筋桁架楼承板的安装，应注意控制模板支座竖筋焊接质量、栓钉是否按设计要求施工以及模板切割处的洞口处理等；

 

9)浇筑混凝土时，应避免混凝土堆积过高，以及浇注时混凝土泵的冲击力，防止TD4-130钢筋桁架楼承板施工过程中形成应力集中，造成不良后果。本工程中，浇筑混凝土时控制堆积高度不超过两倍板厚。

 

通过使用钢筋桁架楼承板结构进行施工所产生的荷载进行支撑，可以减少架设模板的使用，而且只需在板底进行布置，便可以对整个楼板结构的施工荷载起到支撑作用，等到混凝土浇筑结束后，便可以与楼板混凝土结合，进而形成一个整体，从而有效地减少了钢筋绑扎的工程量，极大地节约了施工成本，缩短了工程工期，提高了高层建筑的施工质量。