型号	TD7-130
桁架高度/（mm）	130
上弦、腹杆、下弦直径/（mm）	12、5.5、12
中和轴高度Yo/（mm）	60.33
惯性矩Io	10.529
楼板厚度（mm）	160
板简支	4.1
板连续	4.8

钢筋桁架楼承板TD7-130的具体施工实践

1、严格进行楼承板吊装施工

(1)在吊运钢筋桁架楼承板时，施工人员应利用配套的软吊进行兜底吊运施工，并在使用后做好定期检查，以便于第一时间更换已损坏产品。

(2)在具体吊运过程中，应尽量做到轻拿轻放，严禁任意碰撞，以防止楼承板产生变形现象。

(3)施工操作人员不可直接利用钢索进行兜吊施工，以免损坏到板边而导致其变形，从而影响到正常施工。另外，在进行堆放起吊过程中，操作人员必须根据包装示意图严格进行施工操作。

2、有效焊接固定支撑角钢

安徽淮北钢筋桁架楼承板TD7-130以搭接方式，固定到钢筋混凝土梁内预埋的角钢上。因压型钢板的精准度相对较高，所以在其板边搭接和固定到结构支座的过程中，必须保证其具有一定的精准性，以促使楼承板标高与设计要求相符，并且达到楼承板平整度质量要求。因此，在焊接支撑角钢与翼缘板时，应尽可能实现无缝焊接，以免发生漏浆现象。

3、合理设置预留洞口

(1)施工人员在钢筋桁架楼承板上进行洞口预留操作时，必须立足于施工设计要求，并要严格保证放线效果。

(2)在预留洞口时，不仅根据施工设计要求，在洞口边进行加强筋设置，还应合理控制洞口、洞边的长度，要以600毫米为衡量标准长度。如果衡量长度过大，就需要加设洞边梁。

(3)施工人员应根据由下到上的顺序进行切割作业，以免底模边缘脱离上部浇筑好的部分。需要注意的是，施工人员不可采取火焰切割法进行切割施工。

4、加强施工质量控制

(1)楼板尺寸、钢筋桁架的型号和尺寸必须满足施工设计要求，保证钢筋桁架不存在受损变形问题。

(2)其他施工所用钢筋数量、规格、位置，钢筋连接方式与长度等都必须达到施工设计要求。

(3)钢筋桁架支座竖筋和板边与钢梁或角钢搭接长度必须达到施工设计要求，同时支座竖筋、板端、板边及边模应牢固焊接在钢梁或角钢上。

(4)要保证板边与存在异形的部位，以及切割位置等一定不能出现漏浆现象，同时预留洞口位置应当控制在允差范围内。

(5)要确保预留洞口的加强筋数量、规格等必须达到施工设计要求，预埋管线数量、规格以及位置等必须满足施工设计要求，并对栓钉焊接质量严格进行达标检验。

(6)要全部扣合不同楼承板间的拉钩连接，并检查扣合的紧密程度，同时对超过自承重跨度的辅助支撑的可靠性与合理性进行检查。

5、混凝土浇筑施工

(1)当钢筋桁架楼承板TD7-130通过达标验收之后，施工人员才能进行混凝土浇筑施工。在此过程中，不能直接冲击到楼承板，要正对钢梁或临时支撑部位进行混凝土倾倒作业。

(2)施工人员应严格控制倾倒面积以及临时堆积面积，使其低于1/6钢梁或临时支撑位置，倾倒后要立即向四周摊开，以防止堆积过高，堆积高度不允许超过40厘米。另外，施工人员不能将混凝土倾倒在楼承板的跨中位置。

(3)在泵送混凝土时，其管道支架一定要支撑到钢梁或混凝土梁上。同时，在混凝土强度低于施工设计强度的75％时，楼面上严禁附加其他荷载。

目前的建筑工程蓬勃发展，提高施工质量更是建筑工程的宗旨，而淮北钢筋桁架楼承板一定程度上提高了工程效率，改善了工程质量，节省了材料，提高了材料的利用率，减少了施工成本，对我国的建筑行业有积极推动的作用。这就要求在施工过程中控制好每个施工环节，特别是钢筋桁架楼承板TD7-130的施工质量，可从根本上缩短施工时间，对建筑领域有着非凡的意义。

中构新材，成立于2005年，是一家专业从事研发、生产、销售与服务的大型楼承板生产厂家，主营钢筋桁架楼承板、闭口楼承板和开口楼承板等产品与服务，在楼承板领域精耕的16年，拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。中构新材现拥有多条先进楼承板生产线，其中，仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。

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