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钢筋桁架楼承板在会议中心中的施工技术

发布时间:2019/12/16 点击量:
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。
 
在施工现场,可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板仅做模板用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题,且钢筋排列均匀,上、下 2 层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证,为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后,具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。
 
一、工程概况
 
该项目为国际会议中心,采用“钢框架支撑 + 正交主桁架”结构体系,1~3 夹层为悬吊梁柱结构;楼面内竖向采用框筒柱结构支撑,外围立面由屋面悬挑桁架通过圆管下挂月牙桁架组成,总用钢量约6.68万t。
 
本工程所选用的钢筋桁架楼承板,是将钢筋在工厂加工成三角形钢筋桁架,并与底模连接成一体,形成楼板,底模采用镀锌钢板,楼承板与钢梁通过栓钉焊接连接,与钢柱通过角钢连接。底模一般仅作为施工阶段模板,使用阶段不承受荷载。
 
钢筋桁架楼承板,它性能上具有钢筋桁架楼承板组合或非组合楼板的施工速度快的优势,又具有现浇整体楼板刚度大,抗震性能好的优点,施工上有使现场绑扎工作量减少60%~70%,可进一步缩短工期,栓钉焊接质量更容易保证的优势。
 
二、施工要求
 
本项目所选用的钢筋桁架楼承板中钢筋均采用HRB400,钢筋桁架楼承板底板钢材采用热镀锌钢板,镀锌钢板厚度为0.5mm,其双面镀锌层总量≥120g/mm2 。本项目1层选用的钢筋桁架楼承板的型号为HB5-170(上弦钢筋φ12@ 188,下弦钢筋φ10@ 94,见图1)、HB6-170(上弦钢筋φ12@ 188,下弦钢筋φ12@ 94,见图2),其他标准层选用的钢筋桁架楼承板型号均为HB4-120(上弦钢筋φ12@ 188,下弦钢筋φ10@ 94,见图3)。
 
HB5-170
图 1 HB5-170

HB6-170
图 2 HB6-170

HB4-120
图 3 HB4-120
 
三、施工技术
 
1、施工准备
 
施工前应对成品进行验收;施工放线。根据钢梁的中心线弹出钢筋桁架楼承板控制线。在连续多跨的楼承板面弹出栓钉位置线。
 
2、成品保护
 
钢筋桁架楼承板水平叠放,绑扎成捆,捆与捆间垫枕木,叠放高度宜≤3捆。二次转运要求在原包装的基础上增加至少1道角钢模枕,至少1道要枕,确保二次转运时包装稳固。
 
3、钢筋桁架楼承板施工技术
 
1)钢筋桁架楼承板施工步骤 钢筋桁架楼承板吊运→散板、铺设→变形修整、扣边→竖筋点焊固定。
 
2)钢筋桁架楼承板施工要求 依照模板平面布置图铺设钢筋桁架模板、绑扎板底钢筋及部分附加钢筋。平面形状变化处,应将钢筋桁架模板切割,补焊端部支座钢筋后,再安装。切割可采用机械切割或氧气切割。钢筋桁架模板跨过横梁,钢筋桁架腹杆脚部未支撑在横梁上时,在横梁处应补焊支座钢筋。
 
钢筋桁架模板伸入梁边的长度,必须满足设计要求。模板长度方向搭接长度(指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)宜≥5d(d 为钢筋桁架下弦钢筋直径)及 50mm 中的较大值;模板宽度方向底模与钢梁的搭接长度宜≥30mm,确保在浇注混凝土时不漏浆。
 
具体要求:钢筋桁架板铺设前,必须认真清除钢梁顶面杂物,钢梁上翼缘不应有油污、雨水、霜雪。对有弯曲和扭曲的钢筋桁架板进行矫正,板面翘曲与钢梁顶面的间隙应控制在 1mm 以内。钢结构完成校正、焊接、检测后方可铺设钢筋桁架板。需确认所需的各种补强构件安装完工后,方可施工(边模补强除外)。以钢筋桁架板母肋为基准起始边开始,以片为单位边铺设边定位。钢筋桁架板铺设时,纵、横向沟槽对直,保证平面绷直,不允许产生下凹,便于钢筋铺设。封口板、边模、边模补强收尾依施工进度要求,及时完成。
 
3)栓钉焊接施工技术 栓钉焊接应根据钢筋桁架楼承板铺设进度及时跟进进行施焊,钢筋桁架楼承板铺设固定完毕后,开始进行栓钉的焊接。主要采用带有自动控制焊接时间的专用焊接设备———栓焊机,在极短的时间(0.3~1.2s)内,通过大电流直接将栓钉全面积焊到工件上。其栓钉全面积焊接,接头效率高,焊接质量可靠,施工技术简单。施工步骤:栓钉放线→栓钉焊接→清理瓷环。
 
结语
 
对于现阶段快速施工的实际需求,应提前规避现场施工风险,现总结经验如下。
 
1)因钢筋桁架楼承板定制板宽为576mm,因考虑扣边搭接及现场施工误差,根据施工经验深化排版时应设置板宽为560~565mm。
 
2)为配现场施工,设计时应尽量考虑开设洞口的原则:保证洞口周边即为钢梁,否则所开设洞口均为无梁洞口,施工现场称为后置洞口,根据施工经验总结施工方法为:钢筋桁架楼承板正常进行铺设,后置洞口定位用红色油漆标注,且设置格挡(可选用钢丝网、木隔板等多种措施),混凝土浇筑过程中格挡区域内不进行浇筑,待浇筑完成之后(1 周后)进行再次放线定位,采用火焰切割方式将此位置楼承割除,开设后置洞口。
 
3)楼层内开设多个相邻洞口,且相邻洞口间仅有钢梁进行连接,施工时可将多个相邻洞口简化为 1 个大洞口,内部钢梁上部不进行钢筋桁架楼承板的铺设或栓钉施工,后续隔墙施工时可直接从钢梁顶部进行墙体砌筑。
 
4)因满足荷载需求,现场施工深化排版前应充分考虑钢筋桁架楼承板的搭接长度,且楼承板板宽方向垂直于钢梁和平行于钢梁方向的搭接长度应满足规范要求,且施工考虑尽可能大于规范要求。
 
5)当楼层内开设梁边洞口时,钢筋桁架楼承板靠近洞口方向不应仅满足钢梁搭接长度,同时钢筋桁架楼承板搭接长度应延长至洞口边,此方式避免后续附加钢筋绑扎时,钢梁宽度方向减去楼承板搭接长度所需补漏的相应楼板增加的上表面钢筋及如若补漏部分与相邻钢筋桁架楼承板采用搭接方式时所增加的搭接钢筋。
 
6)楼板外围结构边线如出现悬挑时,可分情况考虑悬挑荷载进行悬挑楼承板下部支撑措施:①当仅遇结构板面荷载且悬挑≤600mm,相应悬挑楼承板下部应设置角钢进行支撑(应考虑承载力和施工现场的可操作性建议选用∟ 75×5 等边角钢),间距 1 000mm;②当仅遇结构板面荷载且悬挑>600mm 时,应根据荷载情况在相应悬挑楼承板下部应设置悬挑钢梁进行支撑;③当遇到隔墙或女儿墙等附加荷载时,应根据荷载情况在相应悬挑楼承板下部应设置悬挑钢梁进行支撑。