钢筋桁架楼承板施工流程及技术要点

随着国内经济的快速发展以及建筑形式的多样化，各类楼承板新型施工技术层出不穷。除受力合理、施工便捷外，外形美观、经久耐用等特点也逐渐成为人们关注的重点。以实际工程背景为依托，针对一种免支、拆模的新型自承式钢筋桁架楼承板的施工技术进行研究，为同类工程楼承板的选择、施工积累经验。

 

本工程由68层A塔楼及4层裙房组成：地下三层为停车场，地上A座为公寓塔楼，高度249.80m；塔楼结构形式为内部混凝土核心筒，外部钢框架的混合结构。共有四道环带桁架及三道伸臂桁架；主塔楼外框有30根钢柱，全部为箱型柱，核心筒有18根劲性柱。总建筑面积332425㎡，总用钢量约为2.47万t。

 

一、钢筋桁架楼承板概况

 

“自承式钢筋桁架楼承板”是将钢筋加工成钢筋桁架梁，与厚度仅为0.5mm的双面镀锌钢板进行轧制，底模经点焊结合成一体，是工厂化生产的系列标准化产品。该产品在现场施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载。混凝土浇捣成型后，钢筋桁架梁与混凝土共同受力形成钢筋桁架混凝土楼板。

 

该类型钢筋桁架楼承板产品，可省去支模、拆模的工序与费用，美观耐用，较适用于各类大型公共建筑、办公写字楼、宾馆洒店、大型商场、医院、学校、工业厂房、市政高架桥桥面等诸多的钢构与钢筋混凝土结构，能大幅提高施工效率，降低施工成本。

 

本工程所用钢筋桁架楼承板材料参数

 

1)钢筋：钢筋桁架上、下弦杆采用热轧钢筋HＲB400级，腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋；现场钢筋采用热轧钢筋HＲB400，强度设计值为360MPa，CＲB550钢筋，强度设计值fy为360MPa。

 

2)底模：底模钢板厚度为0.5mm，屈服强度不低于260N/m㎡。使用阶段，楼板中钢筋桁架的上下弦钢筋和混凝土形成楼板的承载力，桁架中的腹杆钢筋和底模镀锌钢板不再考虑其对楼板结构的影响。

 

3)焊点：钢筋桁架与0.5mm底模钢板之间的连接，采用电阻点焊，焊点的抗剪承载力标准值为1000N，焊点的抗剪承载力设计值为500N。

 

4)边模板采用2.0mm厚普通钢板，材质为Q235，镀锌层两面总计不小于120g/㎡。

 

二、钢筋桁架楼承板施工

 

1、钢筋桁架楼承板施工流程

 

钢筋桁架楼承板施工流程如图1所示。

 

图1 钢筋桁架楼承板施工流程

 

2、钢筋桁架楼承板施工要点

 

合理安排楼承板吊装位置，并放样安装基准线，明确各楼承板铺设方向及扣边方向。

 

1)钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，要求角钢上表面与翼缘板上表面相平，对接焊缝通长焊接，角钢与翼缘板下表面点焊连接。角钢与剪力墙之间缝隙应采用发泡剂进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆，如图2所示。

 

图2 剪力墙节点示意

 

2)悬挑处钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于7倍的桁架高度，无需加设支撑；平行桁架方向悬挑长度大于7倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑。

 

3)当支座处模版断开，两边等板厚而标高不等时，做法按图3并结合钢筋桁架楼承板排板图中的节点详图进行安装。

 

图3 支座处节点示意

 

4)钢筋桁架楼承板铺设前，应按排版图纸所示的起始位置放设铺板基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次紧密安装其他板，采用非标准板收尾。

 

5)钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设进程及时点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定，起固定作用。

 

6)钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆。

 

7)钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。

 

图4 钢筋桁架楼承板铺设起始线设置

 

图5 搭接长度示意

 

8)钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定，要求300mm间距铆焊固定，焊点间距允许误差为±50mm。

 

9)严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为±10mm，板的错口误差要求＜5mm。

 

10)平面形状变化处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在楼承板上放线；可采用机械或气割进行，端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装，并与钢梁或支撑角钢点焊固定；在钢柱处切割可将钢筋桁架上、下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固，并按图纸设计要求加设柱边加强钢筋。

 

三、钢筋桁架楼承板边模板施工要点

 

1)边模板紧贴钢梁或面，边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊一次。

 

2)悬挑处边模板的施工，应采用图纸相对应型号的边模板与悬挑处支撑角钢焊接，每隔300mm间距点焊一次。

 

四、钢筋桁架楼承板附加钢筋的施工

 

附加钢筋的施工顺序为：设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。

 

图6 附加钢筋示意

 

1)钢筋桁架楼承板在钢梁上断开处需要设置连接钢筋，将钢筋桁架的上、下弦钢筋断开处用相同级别、相同直径的钢筋进行连接。

 

2)附加负弯矩钢筋是在楼板支座钢梁处增设上部负弯矩钢筋。

 

3)连接钢筋与附加负弯矩钢筋与钢筋桁架弦杆焊接或者绑扎连接，具体连接方式见平面配筋图各部位要求，焊接要求单面焊，焊缝长度为10d。

 

五、栓钉的焊接

 

1)栓钉焊接应根据钢筋桁架楼承板铺设进度及时跟进进行施焊，钢筋桁架楼承板铺设固定完毕后，开始进行栓钉的焊接。栓钉焊接遵循以下规则。

 

表1 栓钉焊接规则

 

2)焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板表面如存在水、氧化皮、锈蚀、油污、水泥灰渣等杂质应清楚干净。

 

3)焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀，否则在施工前应采用化学或机械方法进行清楚。

 

4)焊接瓷环应保持干燥状态，如受潮则应在使用前经120℃烘干2h。

 

5)钢筋桁架楼承板与母材的间隙应控制在1.0mm以内才能保证良好的栓钉焊接质量。

 

6)焊枪、栓钉的轴线要与钢梁表面保持垂直，同时用手轻压焊枪，使焊枪、栓钉、瓷环保持静止状态。在焊枪完成引弧、下压的过程中保持焊枪静止，待焊接完成后再轻提焊枪。

 

7)栓钉30°的弯曲试验，其焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂缝。

 

本工程中选用的自承式钢筋桁架楼承板有着外形美观、施工便捷、经济合理等诸多有点，通过对该楼承板施工技术及细节部位处理的研究，为今后类似工程中楼承板的选用、施工提供参考。